پاڻي تي ٻڌل UV-ڪيوريبل پولي يوريٿين جي استعمال ذريعي پيداوار جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ

اعليٰ ڪارڪردگي وارا UV-ڪيوريبل ڪوٽنگ ڪيترن ئي سالن کان فرش، فرنيچر ۽ ڪيبينيٽ جي تياري ۾ استعمال ڪيا پيا وڃن. هن وقت جي گهڻي ڀاڱي لاءِ، 100٪-سڪل ۽ سالوينٽ تي ٻڌل UV-ڪيوريبل ڪوٽنگ مارڪيٽ ۾ غالب ٽيڪنالاجي رهي آهي. تازن سالن ۾، پاڻي تي ٻڌل UV-ڪيوريبل ڪوٽنگ ٽيڪنالاجي ترقي ڪئي آهي. پاڻي تي ٻڌل UV-ڪيوريبل ريزنز مختلف سببن جي ڪري ٺاهيندڙن لاءِ هڪ ڪارآمد اوزار ثابت ٿيا آهن، جن ۾ KCMA داغ پاس ڪرڻ، ڪيميائي مزاحمت جي جاچ، ۽ VOCs کي گهٽائڻ شامل آهن. هن ٽيڪنالاجي کي هن مارڪيٽ ۾ وڌڻ جاري رکڻ لاءِ، ڪيترن ئي ڊرائيورن کي اهم علائقن جي طور تي سڃاڻپ ڪيو ويو آهي جتي بهتري ڪرڻ جي ضرورت آهي. اهي پاڻي تي ٻڌل UV-ڪيوريبل ريزنز کي صرف "ضروري شيون" هجڻ کان ٻاهر وٺي ويندا جيڪي اڪثر ريزنز وٽ آهن. اهي ڪوٽنگ ۾ قيمتي خاصيتون شامل ڪرڻ شروع ڪندا، ڪوٽنگ فارموليٽر کان وٺي فيڪٽري ايپليڪٽر کان وٺي انسٽالر تائين ۽ آخرڪار، مالڪ تائين ويليو چين سان گڏ هر پوزيشن ۾ قدر آڻيندا.

ٺاهيندڙ، خاص طور تي اڄ، هڪ اهڙي ڪوٽنگ جي خواهش رکن ٿا جيڪا صرف وضاحتن کي پاس ڪرڻ کان وڌيڪ ڪم ڪري. ٻيون خاصيتون پڻ آهن جيڪي پيداوار، پيڪنگ ۽ انسٽاليشن ۾ فائدا فراهم ڪن ٿيون. هڪ گهربل خاصيت ٻوٽي جي ڪارڪردگي ۾ بهتري آهي. پاڻي تي ٻڌل ڪوٽنگ لاءِ ان جو مطلب آهي تيز پاڻي ڇڏڻ ۽ تيز بلاڪنگ مزاحمت. هڪ ٻيو گهربل خاصيت ڪوٽنگ جي پڪڙڻ/ٻيهر استعمال لاءِ رال جي استحڪام کي بهتر بڻائڻ، ۽ انهن جي انوینٽري جي انتظام آهي. آخري استعمال ڪندڙ ۽ انسٽالر لاءِ، گهربل خاصيتون بهتر جلن جي مزاحمت ۽ انسٽاليشن دوران ڌاتو جي نشان نه هجڻ آهن.

هي مضمون پاڻي تي ٻڌل UV-ڪيوريبل پولي يوريٿين ۾ نئين ترقي تي بحث ڪندو جيڪي صاف ۽ رنگدار ڪوٽنگن ۾ تمام گهڻو بهتر 50 °C رنگ جي استحڪام پيش ڪن ٿا. اهو پڻ بحث ڪري ٿو ته اهي ريزين ڪوٽنگ ايپليڪٽر جي گهربل خاصيتن کي ڪيئن حل ڪن ٿا تيز پاڻي ڇڏڻ، بهتر بلاڪ مزاحمت، ۽ لائن کان ٻاهر سالوينٽ مزاحمت ذريعي لائن جي رفتار کي وڌائڻ ۾، جيڪو اسٽيڪنگ ۽ پيڪنگ آپريشن لاءِ رفتار کي بهتر بڻائي ٿو. اهو آف دي لائن نقصان کي به بهتر بڻائيندو جيڪو ڪڏهن ڪڏهن ٿئي ٿو. هي مضمون داغ ۽ ڪيميائي مزاحمت ۾ ڏيکاريل بهتري تي پڻ بحث ڪري ٿو جيڪو انسٽالرز ۽ مالڪن لاءِ اهم آهي.

پس منظر

ڪوٽنگ انڊسٽري جو منظرنامو مسلسل ترقي ڪري رهيو آهي. صرف لاڳو ٿيل ميل تي مناسب قيمت تي وضاحتون پاس ڪرڻ جو "لازمي" ڪافي ناهي. فيڪٽري تي لاڳو ٿيل ڪوٽنگن جو منظرنامو ڪابينا، جوائنري، فرش ۽ فرنيچر تي تيزي سان تبديل ٿي رهيو آهي. فارموليٽرز جيڪي ڪارخانن کي ڪوٽنگ فراهم ڪن ٿا انهن کي چيو پيو وڃي ته ملازمن لاءِ ڪوٽنگن کي لاڳو ڪرڻ لاءِ محفوظ بڻائين، اعليٰ ڳڻتي جي شين کي هٽايو، VOCs کي پاڻي سان تبديل ڪن، ۽ گهٽ فوسل ڪاربن ۽ وڌيڪ بايو ڪاربن استعمال ڪن. حقيقت اها آهي ته ويليو چين سان گڏ، هر گراهڪ ڪوٽنگ کي صرف وضاحتن کي پورو ڪرڻ کان وڌيڪ ڪرڻ لاءِ چئي رهيو آهي.

ڪارخاني لاءِ وڌيڪ قدر پيدا ڪرڻ جو موقعو ڏسي، اسان جي ٽيم ڪارخاني جي سطح تي انهن چئلينجن جي جاچ شروع ڪئي جيڪي انهن درخواست ڏيندڙن کي منهن ڏئي رهيا هئا. ڪيترن ئي انٽرويوز کان پوءِ اسان ڪجهه عام موضوع ٻڌڻ شروع ڪيا:

• رڪاوٽون منهنجي توسيع جي مقصدن کي روڪي رهيون آهن؛
• خرچ وڌي رهيا آهن ۽ اسان جا سرمايو بجيٽ گهٽجي رهيا آهن؛
• توانائي ۽ عملي ٻنهي جا خرچ وڌي رهيا آهن؛
• تجربيڪار ملازمن جو نقصان؛
• اسان جي ڪارپوريٽ SG&A مقصدن، ۽ منهنجي گراهڪ جي مقصدن کي پورو ڪرڻ گهرجي؛ ۽
• پرڏيهي مقابلو.

انهن موضوعن جي ڪري قدر جي تجويز واري بيانن جي گونج شروع ٿي وئي جيڪي پاڻي تي ٻڌل UV-ڪيوريبل پولي يوريٿين جي استعمال ڪندڙن سان گونجڻ لڳا، خاص طور تي جوائنري ۽ ڪيبنٽري مارڪيٽ جي جڳهه ۾ جيئن ته: "جوائنري ۽ ڪيبنٽري جا ٺاهيندڙ ڪارخاني جي ڪارڪردگي ۾ بهتري ڳولي رهيا آهن" ۽ "ٺاهيندڙ سست پاڻي ڇڏڻ واري خاصيتن سان ڪوٽنگن جي ڪري گهٽ ري ورڪ نقصان سان مختصر پيداوار لائينن تي پيداوار کي وڌائڻ جي صلاحيت چاهين ٿا."

جدول 1 ڏيکاري ٿو ته ڪيئن، ڪوٽنگ جي خام مال جي ٺاهيندڙ لاءِ، ڪجهه ڪوٽنگ جي خاصيتن ۽ جسماني خاصيتن ۾ بهتري ڪارڪردگي ڏانهن وٺي ٿي جيڪا آخري استعمال ڪندڙ پاران حاصل ڪري سگهجي ٿي.

ٽيبل 1 | خاصيتون ۽ فائدا.

جدول 1 ۾ ڏنل ڪجهه خاصيتن سان UV-علاج لائق PUDs کي ڊزائين ڪرڻ سان، آخري استعمال ڪندڙ ٺاهيندڙ پلانٽ جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ جي قابل هوندا. اهو انهن کي وڌيڪ مقابلي وارو بڻائڻ جي اجازت ڏيندو، ۽ ممڪن طور تي انهن کي موجوده پيداوار کي وڌائڻ جي اجازت ڏيندو.

تجرباتي نتيجا ۽ بحث

UV-ڪيوريبل پولي يوريٿين ڊسپريشن جي تاريخ

1990 جي ڏهاڪي ۾، پوليمر سان ڳنڍيل ايڪريليٽ گروپن تي مشتمل اينيونڪ پولي يوريٿين ڊسپريشنز جو تجارتي استعمال صنعتي ايپليڪيشنن ۾ استعمال ٿيڻ لڳو. 1 انهن مان ڪيترائي ايپليڪيشن پيڪنگنگ، مس ۽ ڪاٺ جي ڪوٽنگن ۾ هئا. شڪل 1 هڪ UV-علاج لائق PUD جي هڪ عام جوڙجڪ ڏيکاري ٿي، اهو ڏيکاري ٿي ته اهي ڪوٽنگ خام مال ڪيئن ٺهيل آهن.

شڪل 1 | عام ايڪريليٽ فنڪشنل پولي يوريٿين ڊسپريشن.3

جيئن شڪل 1 ۾ ڏيکاريل آهي، UV-ڪيوريبل پولي يوريٿين ڊسپريشن (UV-ڪيوريبل PUDs)، پولي يوريٿين ڊسپريشن ٺاهڻ لاءِ استعمال ٿيندڙ عام جزن مان ٺهيل آهن. اليفاٽڪ ڊائيسوڪينيٽس عام ايسٽرز، ڊائولز، هائيڊروفيلائيزيشن گروپس، ۽ پولي يوريٿين ڊسپريشن ٺاهڻ لاءِ استعمال ٿيندڙ چين ايڪسٽينڊرز سان رد عمل ظاهر ڪن ٿا. 2 فرق اهو آهي ته هڪ ايڪريليٽ فنڪشنل ايسٽر، ايپوڪسي، يا ايٿرز جو اضافو جيڪو پري پوليمر قدم ۾ شامل ڪيو ويو آهي جڏهن ته ڊسپريشن ٺاهيندي. بلڊنگ بلاڪ جي طور تي استعمال ٿيندڙ مواد جو انتخاب، گڏوگڏ پوليمر آرڪيٽيڪچر ۽ پروسيسنگ، PUD جي ڪارڪردگي ۽ خشڪ ڪرڻ جي خاصيتن کي طئي ڪري ٿو. خام مال ۽ پروسيسنگ ۾ اهي چونڊون UV-ڪيوريبل PUDs ڏانهن وٺي وينديون جيڪي غير فلم ٺاهڻ وارا ٿي سگهن ٿا، انهي سان گڏ اهي جيڪي فلم ٺاهڻ وارا آهن. 3 فلم ٺاهڻ، يا خشڪ ڪرڻ جا قسم، هن مضمون جو موضوع آهن.

فلم ٺاهڻ، يا خشڪ ڪرڻ جيئن ان کي اڪثر سڏيو ويندو آهي، گڏيل فلمون پيدا ڪندو جيڪي UV علاج کان اڳ ڇهڻ لاءِ سڪي وينديون آهن. ڇاڪاڻ ته درخواست ڏيندڙ ذرات جي ڪري ڪوٽنگ جي هوائي آلودگي کي محدود ڪرڻ چاهيندا آهن، انهي سان گڏ انهن جي پيداوار جي عمل ۾ رفتار جي ضرورت، انهن کي اڪثر UV علاج کان اڳ مسلسل عمل جي حصي طور تندور ۾ خشڪ ڪيو ويندو آهي. شڪل 2 هڪ UV-علاج لائق PUD جي عام خشڪ ڪرڻ ۽ علاج جي عمل کي ڏيکاري ٿو.

شڪل 2 | UV-علاج ٿيندڙ PUD کي علاج ڪرڻ جو عمل.

استعمال ٿيندڙ درخواست جو طريقو عام طور تي اسپري هوندو آهي. جڏهن ته، چاقو مٿان رول ۽ اڃا تائين ٻوڏ جو ڪوٽ استعمال ڪيو ويو آهي. هڪ ڀيرو لاڳو ٿيڻ کان پوءِ، ڪوٽنگ عام طور تي چار مرحلن واري عمل مان گذرندي آهي ان کان اڳ جو ان کي ٻيهر هٿ ڪيو وڃي.

1. فليش: هي ڪمري ۾ يا بلند درجه حرارت تي ڪيترن ئي سيڪنڊن کان ڪجهه منٽن تائين ڪري سگهجي ٿو.
2. خشڪ تندور: هي اهو هنڌ آهي جتي پاڻي ۽ ڪو-سالوينٽس ڪوٽنگ مان ٻاهر ڪڍيا ويندا آهن. هي قدم انتهائي اهم آهي ۽ عام طور تي عمل ۾ سڀ کان وڌيڪ وقت وٺندو آهي. هي قدم عام طور تي >140 °F تي هوندو آهي ۽ 8 منٽن تائين رهندو آهي. ملٽي زونڊ خشڪ ڪرڻ وارا تندور پڻ استعمال ڪري سگهجن ٿا.

• آئي آر ليمپ ۽ هوا جي حرڪت: آئي آر ليمپ ۽ هوا جي حرڪت وارن پنن جي انسٽاليشن سان پاڻي جي فليش کي وڌيڪ تيز ڪيو ويندو.

3. يو وي علاج.
4. ٿڌو: هڪ ڀيرو ٺيڪ ٿيڻ کان پوءِ، ڪوٽنگ کي بلاڪنگ مزاحمت حاصل ڪرڻ لاءِ ڪجهه وقت لاءِ ٺيڪ ٿيڻ جي ضرورت پوندي. بلاڪنگ مزاحمت حاصل ڪرڻ ۾ هن قدم ۾ 10 منٽ لڳي سگهن ٿا.

تجرباتي

هن مطالعي ۾ ٻن UV-ڪيوريبل PUDs (WB UV) جو مقابلو ڪيو ويو، جيڪي هن وقت ڪابينا ۽ جوائنري مارڪيٽ ۾ استعمال ٿين ٿا، اسان جي نئين ترقي، PUD # 65215A سان. هن مطالعي ۾ اسان معيار # 1 ۽ معيار # 2 جو مقابلو PUD # 65215A سان خشڪ ڪرڻ، بلاڪ ڪرڻ، ۽ ڪيميائي مزاحمت ۾ ڪريون ٿا. اسان pH استحڪام ۽ ويسڪوسيٽي استحڪام جو پڻ جائزو وٺون ٿا، جيڪو اوور اسپري ۽ شيلف لائف جي ٻيهر استعمال تي غور ڪرڻ وقت اهم ٿي سگهي ٿو. هيٺ ڏنل جدول 2 ۾ ڏيکاريل آهي ته هن مطالعي ۾ استعمال ٿيندڙ هر ريزين جي جسماني خاصيتون آهن. سڀئي ٽي سسٽم ساڳيا فوٽو انيشيئيٽر ليول، VOCs، ۽ سولڊ ليول تي ٺاهيا ويا هئا. سڀئي ٽي ريزين 3٪ ڪو-سولوينٽ سان ٺاهيا ويا هئا.

ٽيبل 2 | PUD رال جون خاصيتون.

اسان جي انٽرويو ۾ اسان کي ٻڌايو ويو ته جوائنري ۽ ڪيبنٽري مارڪيٽن ۾ اڪثر WB-UV ڪوٽنگون پيداوار واري لائن تي سڪي وينديون آهن، جنهن ۾ UV علاج کان اڳ 5-8 منٽ لڳندا آهن. ان جي ابتڙ، هڪ سالوينٽ تي ٻڌل UV (SB-UV) لائن 3-5 منٽن ۾ سڪي ويندي آهي. ان کان علاوه، هن مارڪيٽ لاءِ، ڪوٽنگون عام طور تي 4-5 ميل گلي ۾ لاڳو ڪيون وينديون آهن. UV علاج ٿيندڙ سالوينٽ تي ٻڌل متبادل جي مقابلي ۾ پاڻي مان پيدا ٿيندڙ UV-علاج ٿيندڙ ڪوٽنگن لاءِ هڪ وڏو نقصان اهو وقت آهي جيڪو پيداوار واري لائن تي پاڻي کي چمڪائڻ ۾ لڳندو آهي. 4 فلم جي خرابين جهڙوڪ اڇي داغن جي صورت ۾ ٿيندو جيڪڏهن پاڻي کي UV علاج کان اڳ ڪوٽنگ مان صحيح طرح سان نه چمڪايو ويو هجي. اهو پڻ ٿي سگهي ٿو جيڪڏهن گلي فلم جي ٿولهه تمام گهڻي هجي. اهي اڇا داغ تڏهن پيدا ٿيندا آهن جڏهن پاڻي UV علاج دوران فلم اندر ڦاسي پوندو آهي.5

هن مطالعي لاءِ اسان هڪ علاج جو شيڊول چونڊيو آهي جيڪو UV-ڪيوريبل سالوينٽ تي ٻڌل لائن تي استعمال ڪيو ويندو. شڪل 3 اسان جي مطالعي لاءِ استعمال ٿيندڙ اسان جي ايپليڪيشن، خشڪ ڪرڻ، علاج ڪرڻ، ۽ پيڪنگنگ شيڊول کي ڏيکاري ٿو. هي خشڪ ڪرڻ جو شيڊول جوائنري ۽ ڪيبنٽري ايپليڪيشنن ۾ موجوده مارڪيٽ معيار جي ڀيٽ ۾ مجموعي لائن جي رفتار ۾ 50٪ کان 60٪ جي بهتري جي نمائندگي ڪري ٿو.

شڪل 3 | استعمال، خشڪ ڪرڻ، علاج ڪرڻ، ۽ پيڪنگ جو شيڊول.

هيٺ ڏنل استعمال ۽ علاج جون حالتون آهن جيڪي اسان پنهنجي مطالعي لاءِ استعمال ڪيون:

● ميپل وينيئر تي ڪاري بيس ڪوٽ سان اسپري ڪريو.
● 30 سيڪنڊن جي ڪمري جي گرمي پد جي فليش.
● 140 °F تي 2.5 منٽن لاءِ سڪائڻ وارو تندور (ڪنوڪشن تندور).
● UV علاج - شدت تقريباً 800 mJ/cm2.

• صاف ڪوٽنگن کي Hg ليمپ استعمال ڪندي علاج ڪيو ويو.
• رنگين ڪوٽنگن کي گڏيل Hg/Ga ليمپ استعمال ڪندي علاج ڪيو ويو.

● رکڻ کان اڳ 1 منٽ ٿڌو ڪريو.

اسان جي مطالعي لاءِ اسان ٽن مختلف ويٽ فلم جي ٿلهي کي پڻ اسپري ڪيو ته ڏسو ته ڇا ٻيا فائدا جهڙوڪ گهٽ ڪوٽ به حاصل ٿيندا. WB UV لاءِ 4 ميل ويٽ عام آهي. هن مطالعي لاءِ اسان 6 ۽ 8 ميل ويٽ ڪوٽنگ ايپليڪيشنون پڻ شامل ڪيون.

علاج جا نتيجا

معياري نمبر 1، هڪ اعليٰ چمڪدار صاف ڪوٽنگ، نتيجا شڪل 4 ۾ ڏيکاريا ويا آهن. WB UV صاف ڪوٽنگ وچولي-گهڻي فائبر بورڊ (MDF) تي لاڳو ڪئي وئي هئي جيڪا اڳ ۾ ڪاري بيس ڪوٽ سان ڍڪيل هئي ۽ شڪل 3 ۾ ڏيکاريل شيڊول مطابق علاج ڪئي وئي هئي. 4 ميل گلي تي ڪوٽنگ گذري ٿي. جڏهن ته، 6 ۽ 8 ميل گلي لڳائڻ تي ڪوٽنگ ٽٽي پئي، ۽ UV علاج کان اڳ خراب پاڻي ڇڏڻ جي ڪري 8 ميل آساني سان هٽائي وئي.

شڪل 4 | معياري #1.

ساڳيو نتيجو معياري #2 ۾ پڻ ڏٺو ويو آهي، جيڪو شڪل 5 ۾ ڏيکاريل آهي.

شڪل 5 | معياري #2.

شڪل 6 ۾ ڏيکاريل، شڪل 3 ۾ ساڳئي علاج جي شيڊول کي استعمال ڪندي، PUD #65215A پاڻي ڇڏڻ/خشڪ ڪرڻ ۾ زبردست بهتري ڏيکاري. 8 ميل ويٽ فلم جي ٿولهه تي، نموني جي هيٺين ڪنڊ تي معمولي ڀڃڻ ڏٺو ويو.

شڪل 6 | PUD #65215A.

PUD# 65215A جي اضافي جانچ هڪ گهٽ چمڪدار صاف ڪوٽنگ ۾ ۽ ساڳئي MDF تي ڪارو بيس ڪوٽ سان رنگدار ڪوٽنگ جو جائزو ورتو ويو ته جيئن ٻين عام ڪوٽنگ فارموليشن ۾ پاڻي ڇڏڻ جي خاصيتن جو جائزو ورتو وڃي. جيئن شڪل 7 ۾ ڏيکاريل آهي، 5 ۽ 7 ميل ويٽ ايپليڪيشن تي گهٽ چمڪدار فارموليشن پاڻي ڇڏيا ۽ هڪ سٺي فلم ٺاهي. جڏهن ته، 10 ميل ويٽ تي، اهو تمام گهڻو ٿلهو هو ته شڪل 3 ۾ خشڪ ڪرڻ ۽ علاج جي شيڊول تحت پاڻي ڇڏڻ لاءِ.

شڪل 7 | گهٽ چمڪ وارو PUD #65215A.

هڪ اڇي رنگدار فارمولي ۾، PUD #65215A شڪل 3 ۾ بيان ڪيل ساڳئي خشڪ ڪرڻ ۽ علاج جي شيڊول ۾ سٺي ڪارڪردگي ڏيکاري، سواءِ ان جي جڏهن 8 ويٽ ميل تي لاڳو ڪيو وڃي. جيئن شڪل 8 ۾ ڏيکاريل آهي، فلم خراب پاڻي ڇڏڻ جي ڪري 8 ميل تي ٽٽي پوي ٿي. مجموعي طور تي صاف، گهٽ چمڪدار، ۽ رنگدار فارموليشن ۾، PUD #65215A فلم فارميشن ۽ خشڪ ڪرڻ ۾ سٺي ڪارڪردگي ڏيکاري جڏهن شڪل 3 ۾ بيان ڪيل تيز خشڪ ڪرڻ ۽ علاج جي شيڊول تي 7 ميل تائين گلي ۽ علاج ڪيو وڃي.

شڪل 8 | رنگدار PUD #65215A.

بلاڪنگ نتيجا

بلاڪنگ مزاحمت هڪ ڪوٽنگ جي صلاحيت آهي جيڪا اسٽيڪ ٿيل هجي ته ٻئي ڪوٽيڊ آرٽيڪل سان نه چپڪي. پيداوار ۾ اهو اڪثر ڪري هڪ رڪاوٽ هوندو آهي جيڪڏهن هڪ ڪيور ٿيل ڪوٽنگ کي بلاڪ مزاحمت حاصل ڪرڻ ۾ وقت لڳندو آهي. هن مطالعي لاءِ، معياري #1 ۽ PUD #65215A جي رنگدار فارموليشن کي ڊرا ڊائون بار استعمال ڪندي 5 ويٽ ميل تي شيشي تي لاڳو ڪيو ويو. انهن مان هر هڪ کي شڪل 3 ۾ ڪيورنگ شيڊول مطابق ڪيو ويو. ٻه ڪوٽيڊ شيشي پينل هڪ ئي وقت تي ڪيا ويا - علاج کان 4 منٽ پوءِ پينل کي گڏ ڪلمپ ڪيو ويو، جيئن شڪل 9 ۾ ڏيکاريل آهي. اهي 24 ڪلاڪن تائين ڪمري جي حرارت تي گڏ ڪلمپ رهيا. جيڪڏهن پينل آساني سان ڪوٽيڊ پينلن کي امپرنٽ يا نقصان کان سواءِ الڳ ڪيا ويا ته پوءِ ٽيسٽ کي پاس سمجهيو ويندو هو.
شڪل 10 PUD# 65215A جي بهتر بلاڪنگ مزاحمت کي ظاهر ڪري ٿي. جيتوڻيڪ معياري #1 ۽ PUD #65215A ٻنهي پوئين ٽيسٽ ۾ مڪمل علاج حاصل ڪيو، صرف PUD #65215A بلاڪنگ مزاحمت حاصل ڪرڻ لاءِ ڪافي پاڻي ڇڏڻ ۽ علاج جو مظاهرو ڪيو.

شڪل 9 | بلاڪنگ مزاحمت ٽيسٽ جي مثال.

شڪل 10 | معياري #1 جي بلاڪنگ مزاحمت، جنهن کان پوءِ PUD #65215A.

ايڪريلڪ ملاوٽ جا نتيجا

ڪوٽنگ ٺاهيندڙ اڪثر ڪري WB UV-ڪيوريبل ريزين کي ايڪريلڪس سان ملايو ٿا ته جيئن قيمت گهٽجي وڃي. اسان جي مطالعي لاءِ اسان PUD#65215A کي NeoCryl® XK-12 سان ملايو، هڪ پاڻي تي ٻڌل ايڪريلڪ، جيڪو اڪثر ڪري جوائنري ۽ ڪيبنٽري مارڪيٽ ۾ UV-ڪيوريبل پاڻي تي ٻڌل PUDs لاءِ بلينڊنگ پارٽنر طور استعمال ٿيندو آهي. هن مارڪيٽ لاءِ، KCMA داغ جي جاچ کي معياري سمجهيو ويندو آهي. آخري استعمال جي درخواست تي منحصر ڪري، ڪجهه ڪيميڪل ڪوٽيڊ آرٽيڪل جي ٺاهيندڙ لاءِ ٻين کان وڌيڪ اهم ٿي ويندا. 5 جي درجه بندي بهترين آهي ۽ 1 جي درجه بندي بدترين آهي.

جيئن جدول 3 ۾ ڏيکاريل آهي، PUD #65215A KCMA داغ جي جاچ ۾ هڪ اعليٰ چمڪدار صاف، گهٽ چمڪدار صاف، ۽ هڪ رنگدار ڪوٽنگ جي طور تي غير معمولي طور تي سٺو ڪم ڪري ٿو. ايستائين جو جڏهن 1:1 کي ايڪريلڪ سان ملايو وڃي ٿو، KCMA داغ جي جاچ تي خاص اثر نه پوندو آهي. ايستائين جو سرس جهڙن ايجنٽن سان داغ لڳائڻ ۾، ڪوٽنگ 24 ڪلاڪن کان پوءِ قابل قبول سطح تي بحال ٿي وئي.

ٽيبل 3 | ڪيميائي ۽ داغ جي مزاحمت (5 جي درجه بندي بهترين آهي).

KCMA داغ جي جاچ کان علاوه، ٺاهيندڙ لائن کان UV علاج کان فوري طور تي علاج لاءِ ٽيسٽ پڻ ڪندا. اڪثر ڪري هن ٽيسٽ ۾ Acrylic Blending جا اثر علاج واري لائن کان فوري طور تي محسوس ڪيا ويندا. اميد اها آهي ته 20 آئسوپروپيل الڪوحل ڊبل رگ (20 IPA dr) کان پوءِ ڪوٽنگ بريڪ تھرو نه ٿيندو. نمونن کي UV علاج کان 1 منٽ پوءِ جانچيو ويندو آهي. اسان جي جاچ ۾ اسان ڏٺو ته PUD# 65215A جو 1:1 مرکب هڪ ايڪريلڪ سان هن ٽيسٽ کي پاس نه ڪيو. بهرحال، اسان ڏٺو ته PUD#65215A کي 25٪ NeoCryl XK-12 acrylic سان ملايو وڃي ٿو ۽ اڃا تائين 20 IPA dr ٽيسٽ پاس ڪري ٿو (NeoCryl ڪووسٽرو گروپ جو رجسٽرڊ ٽريڊ مارڪ آهي).

شڪل 11 | 20 IPA ڊبل-رِبز، UV علاج کان 1 منٽ پوءِ.

رال جي استحڪام

PUD #65215A جي استحڪام کي پڻ جانچيو ويو. هڪ فارموليشن کي شيلف مستحڪم سمجهيو ويندو آهي جيڪڏهن 4 هفتن کان پوءِ 40 °C تي، pH 7 کان هيٺ نه ٿو اچي ۽ ابتدائي جي مقابلي ۾ ويسڪوسيٽي مستحڪم رهي ٿي. اسان جي جاچ لاءِ اسان نمونن کي 50 °C تي 6 هفتن تائين جي سخت حالتن ۾ تابع ڪرڻ جو فيصلو ڪيو. انهن حالتن ۾ معيار #1 ۽ #2 مستحڪم نه هئا.

اسان جي جاچ لاءِ اسان هن مطالعي ۾ استعمال ٿيندڙ هاءِ-گلاس صاف، گهٽ-گلاس صاف، ۽ انهي سان گڏ گهٽ-گلاس رنگدار فارموليشن کي ڏٺو. جيئن شڪل 12 ۾ ڏيکاريل آهي، ٽنهي فارموليشن جي پي ايڇ استحڪام مستحڪم رهي ۽ 7.0 پي ايڇ حد کان مٿي رهي. شڪل 13 50 °C تي 6 هفتن کان پوءِ گهٽ ۾ گهٽ ويسڪوسيٽي تبديلي کي ظاهر ڪري ٿو.

شڪل 12 | فارموليڊ PUD #65215A جي pH استحڪام.

شڪل 13 | فارموليڊ PUD #65215A جي ويسڪوسيٽي استحڪام.

PUD #65215A جي استحڪام جي ڪارڪردگي جو مظاهرو ڪندڙ هڪ ٻيو امتحان ڪوٽنگ فارموليشن جي KCMA داغ مزاحمت کي ٻيهر جانچڻ هو جيڪو 6 هفتن کان 50 °C تي پراڻو آهي، ۽ ان جو مقابلو ان جي شروعاتي KCMA داغ مزاحمت سان ڪيو ويو. ڪوٽنگون جيڪي سٺي استحڪام جو مظاهرو نه ڪنديون آهن انهن ۾ داغ جي ڪارڪردگي ۾ گهٽتائي ايندي. جيئن شڪل 14 ۾ ڏيکاريل آهي، PUD # 65215A ڪارڪردگي جي ساڳئي سطح کي برقرار رکيو جيئن ان ٽيبل 3 ۾ ڏيکاريل رنگدار ڪوٽنگ جي شروعاتي ڪيميائي/داغ مزاحمت جي جاچ ۾ ڪيو هو.

شڪل 14 | رنگدار PUD #65215A لاءِ ڪيميائي ٽيسٽ پينل.

نتيجو

UV-ڪيوريبل پاڻي تي ٻڌل ڪوٽنگن جي ايپليڪٽرن لاءِ، PUD #65215A انهن کي جوائنري، ڪاٺ ۽ ڪيبنٽ مارڪيٽن ۾ موجوده ڪارڪردگي جي معيارن کي پورو ڪرڻ جي قابل بڻائيندو، ۽ ان کان علاوه، ڪوٽنگ جي عمل کي موجوده معياري UV-ڪيوريبل پاڻي تي ٻڌل ڪوٽنگن جي ڀيٽ ۾ 50-60٪ کان وڌيڪ لائن اسپيڊ بهتري ڏسڻ جي قابل بڻائيندو. ايپليڪٽرن لاءِ هن جو مطلب ٿي سگهي ٿو:

● تيز پيداوار؛
● فلم جي ٿلهي ۾ واڌ اضافي ڪوٽن جي ضرورت کي گھٽائي ٿي؛
● ننڍيون سڪائڻ واريون لائينون؛
● خشڪ ڪرڻ جي ضرورتن ۾ گهٽتائي جي ڪري توانائي جي بچت؛
● تيز بلاڪنگ مزاحمت جي ڪري گهٽ اسڪريپ؛
● رال جي استحڪام جي ڪري ڪوٽنگ جي ضايع ٿيڻ ۾ گهٽتائي.

100 گرام/ليٽر کان گهٽ VOCs سان، ٺاهيندڙ پڻ پنهنجن VOC هدفن کي پورو ڪرڻ جي قابل آهن. ٺاهيندڙن لاءِ جيڪي پرمٽ جي مسئلن جي ڪري توسيع جي پريشاني ۾ مبتلا ٿي سگهن ٿا، تيز پاڻي ڇڏڻ وارو PUD #65215A انهن کي ڪارڪردگي جي قربانين کان سواءِ پنهنجي ريگيوليٽري ذميدارين کي وڌيڪ آساني سان پورو ڪرڻ جي قابل بڻائيندو.

هن مضمون جي شروعات ۾ اسان پنهنجن انٽرويوز مان حوالو ڏنو ته سالوينٽ تي ٻڌل UV-علاج لائق مواد جا اپليڪٽر عام طور تي 3-5 منٽن جي عمل ۾ ڪوٽنگ کي خشڪ ۽ علاج ڪندا آهن. اسان هن مطالعي ۾ اهو ظاهر ڪيو آهي ته شڪل 3 ۾ ڏيکاريل عمل جي مطابق، PUD #65215A 140 °C جي تندور جي گرمي پد سان 4 منٽن ۾ 7 ميل تائين ويٽ فلم جي ٿولهه کي علاج ڪندو. اهو اڪثر سالوينٽ تي ٻڌل UV-علاج لائق ڪوٽنگن جي ونڊو اندر آهي. PUD #65215A ممڪن طور تي سالوينٽ تي ٻڌل UV-علاج لائق مواد جي موجوده اپليڪٽرن کي انهن جي ڪوٽنگ لائن ۾ ٿوري تبديلي سان پاڻي تي ٻڌل UV-علاج لائق مواد ڏانهن سوئچ ڪرڻ جي قابل بڻائي سگهي ٿو.

پيداوار وڌائڻ تي غور ڪندڙ ٺاهيندڙن لاءِ، PUD #65215A تي ٻڌل ڪوٽنگون انهن کي قابل بڻائينديون:

● ننڍي پاڻي تي ٻڌل ڪوٽنگ لائين جي استعمال ذريعي پئسا بچايو؛
● سهولت ۾ ڪوٽنگ لائين جو ننڍڙو نشان هجڻ گهرجي؛
● موجوده VOC پرمٽ تي گهٽ اثر وجهڻ؛
● خشڪ ڪرڻ جي ضرورتن کي گھٽائڻ جي ڪري توانائي جي بچت جو احساس ڪريو.

نتيجي ۾، PUD #65215A 140 °C تي خشڪ ٿيڻ تي رال جي اعليٰ جسماني ملڪيت جي ڪارڪردگي ۽ تيز پاڻي ڇڏڻ واري خاصيتن ذريعي UV-ڪيوريبل ڪوٽنگ لائينن جي پيداوار جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ ۾ مدد ڪندو.